Ласкаво просимо на наші сайти!

Аналіз типових несправностей гідравлічної системи різального автомата

1. Лихоманка

Завдяки середовищу передачі в процесі потоку різниця швидкості потоку, що призводить до існування внутрішнього різного ступеня внутрішнього тертя! Підвищення температури може призвести до виникнення внутрішнього та зовнішнього витоку, знизити його ефективність, але вища температура спричинить розширення внутрішнього тиску гідравлічного масла, так що керуюча дія не може добре передаватися.

Рішення ① використовує високоякісну гідравлічну оливу

② Гідравлічний трубопровід повинен бути організований так, щоб уникнути появи колін

③ Використовуйте кращі трубні фітинги та з’єднувальний гідравлічний клапан тощо! Лихоманка є невід'ємною особливістю гідравлічної системи, яку неможливо викорінити.

2. Витік

Негерметичність гідравлічної системи поділяється на внутрішню та зовнішню. Внутрішній витік відбувається всередині системи, наприклад витік з обох сторін поршня та між золотником і корпусом клапана. Зовнішній витік відноситься до витоку, що відбувається в зовнішньому середовищі.

Рішення: ① Перевірте, чи не ослаблено з’єднання

② Використовуються якісні пломби.

3. Вібрація

Сила удару, спричинена високошвидкісним потоком гідравлічного масла в трубопроводі, і удар регулюючого клапана є причинами вібрації. Надмірна амплітуда вібрації призведе до неправильної індикації прецизійного приладу системи, що призведе до збою системи.

Рішення, ① фіксована гідравлічна лінія

② Уникайте різких вигинів трубної арматури та часто змінюйте напрямок гідравлічного потоку. Гідравлічна система повинна мати хороші заходи зменшення вібрації, а також уникати можливого впливу зовнішнього джерела вібрації на гідравлічну систему.

Щоб уникнути вищезазначених проблем у гідравлічній системі, під час використання ріжучої машини слід вживати таких запобіжних заходів:

1. Коли машину запускають щодня, дайте їй попрацювати 1-2 хвилини перед різанням.

2. Якщо вимикання зупиняється більше ніж на один день, будь ласка, розслабте ручку, щоб запобігти пошкодженню відповідних частин. Під час операції форму для ножа слід розташувати посередині ріжучої поверхні (приблизно між двома сторонами тяги).

3. Машину слід чистити один раз на день перед тим, як залишити роботу, і тримати електричні частини чистими в будь-який час. Перевірте гвинти на фіксацію.

4. Систему змащення в кузові слід регулярно перевіряти, а масляний фільтр в масляному баку очищати раз на місяць. Або відчувайте, що масляний насос потрібно очистити, коли шум збільшується. Паливний бак буде очищений після заміни гідравлічного масла.

5. Слідкуйте за тим, щоб у будь-який час перевіряти та підтримувати рівень масла в масляному баку. Поверхня гідравлічного масла повинна бути на 30 м / м вище, ніж принцип масляного фільтра, але не встановлюйте масляний бак. Якщо сталася серйозна втрата, вчасно з’ясуйте причину та вживіть відповідних заходів.

6. Гідравлічну оливу в масляному баку потрібно замінити приблизно через 2400 годин використання, особливо якщо перша олива в новій машині замінена приблизно через 2000 годин. Після встановлення нової машини або заміни масла сітку масляного фільтра слід очищати приблизно протягом 500 годин.

7. Масляна труба, з'єднання має бути заблоковано, не може мати явища витоку масла, робота масляної труби не може викликати тертя масляної труби, щоб запобігти пошкодженню.

8. Коли масляну трубу потрібно зняти, прокладку слід розташувати внизу сідла, щоб сідло опускалося до блоку, щоб запобігти витоку неглибоко циркулюючої оливи. Зауважте, що перед зняттям деталей системи тиску масла двигун слід повністю зупинити без тиску.

9. Якщо машина не працює, обов'язково зупиніть двигун, інакше це значно скоротить термін служби машини.


Час публікації: 11 березня 2024 р