Навички експлуатації та монтажу різального преса

Навички експлуатації та монтажу різального преса

1. Закріпіть машину горизонтально на плоскій цементній підлозі, перевірте, чи всі частини машини цілі та міцні, і чи лінія ріжучої машини гладка та ефективна.
2. Видаліть плями та сміття з верхньої натискної пластини та робочої поверхні.
3. Введіть 68 # або 46 # протизносну гідравлічну оливу в масляний бак, і поверхня оливи не повинна бути меншою, ніж сторона сітки масляного фільтра.
4. Підключіть трифазне джерело живлення 380 В, натисніть кнопку запуску масляного насоса, відрегулюйте та тримайте двигун у напрямку стрілки.
2. декларація про роботу
1. Спочатку поверніть регулятор глибини (ручку точного налаштування) на нуль.
2. Увімкніть вимикач живлення, натисніть кнопку запуску масляного насоса, запустіть його протягом двох хвилин і перевірте, чи система працює нормально.
3. Помістіть дошку для штовхання та витягування, гумову дошку, заготовку та форму для ножа в середині робочого столу по порядку.
4. Режим інструменту (налаштування режиму ножа).
①. Відпустіть ручку, впадіть на дно і зафіксуйте.
②. Перемкніть правий поворот, готовий до різання.
③. Двічі клацніть зелену кнопку для спроби, глибина контролюється тонким налаштуванням.
④. Точне налаштування: поверніть кнопку точного налаштування, обертання вліво, щоб зменшити поверхню, обертання вправо, щоб поглибити.
⑤. Регулювання ходу: поворотний регулятор висоти підйому, хід правого обертання збільшений, лівий хід обертання зменшений, хід можна вільно регулювати в діапазоні 50-200 мм (або 50-250 мм), нормальне виробництво вище відстані тиску приблизно 50 мм від верхньої частини хід форми ножа відповідний.
Особлива увага: щоразу, коли ви замінюєте форму ножа, деталь або колодку, установіть хід ножа знову, інакше форма ножа та пластина будуть пошкоджені.
Питання безпеки:
①, щоб забезпечити безпеку, суворо заборонено простягати руки та інші частини тіла в зону різання під час роботи. Перед обслуговуванням необхідно вимкнути джерело живлення та покласти дерев’яні бруски або інші тверді предмети в зону різання, щоб запобігти виходу натискної пластини з-під контролю після скидання тиску та спричиненню випадкових травм.
②, За особливих обставин, коли натискна пластина повинна піднятися негайно, ви можете натиснути кнопку скидання, зупинитися, натиснути кнопку гальма живлення (червона кнопка), і вся система негайно припинить роботу.
③, операція повинна натискати дві кнопки на натискній пластині, не змінюйте одну руку або роботу педалі.

Чому коромисло не ріже?

Машина для різання коромисел належить до невеликого обладнання для різання, гнучке використання, вимоги до заводу невисокі, невеликий об’єм не займає місця та інші переваги, тому він широко використовується.
Коли машина для різання коромисла займає багато часу, обидві руки можуть натиснути кнопку різання одночасно, але машина не ріже, поворотний важіль не натискає, у чому причина?
Зіткнувшись із такими проблемами, спочатку перевірте, чи не відпадає внутрішня дротяна частина ручки, якщо дріт відпадає, ви можете використовувати викрутку, зафіксовану; по-друге, перевірте, чи дві кнопки не зламані, через кнопку перфоратора, довго, погана можливість занадто велика, кнопка перфоратора є ключем, по-третє, проблеми з друкованою платою, перевірте, чи лампа на друкованій платі є нормальною , якщо ви не розумієте пропозицію, зв’яжіться з оригінальним виробником.

Автоматична різальна машина для різання матеріалу має причину обрізки

1, твердість накладки недостатня
З підвищенням ефективності роботи час різання колодки збільшується, а швидкість заміни колодки стає швидше. Деякі клієнти використовують прокладки низької жорсткості, щоб заощадити кошти. Подушечка не має достатньої міцності, щоб компенсувати велику силу різання, тому матеріал не можна просто розрізати, а потім отримати шорсткі краї. Рекомендується використовувати прокладки більшої твердості, такі як нейлон, електричне дерево.
Автоматична різальна машина
2. Занадто багато розрізів в одному місці
Завдяки високій точності подачі автоматичної ріжучої машини форма ножа часто розрізається в одному положенні, тому кількість різання подушечки в тому самому положенні є занадто великою. Якщо розрізаний матеріал м’який, матеріал буде втиснуто в розрізаний шов разом із формою ножа, що призведе до обрізання або розрізання. Рекомендується вчасно замінити пластину накладки або додати мікрорухомий пристрій накладки.
3. Тиск машини нестабільний
Частота автоматичної машини для різання дуже висока, що легко спричинити підвищення температури масла. З підвищенням температури в’язкість гідравлічного масла зменшується, а гідравлічне масло стає рідким. Рідке гідравлічне масло може спричинити недостатній тиск, що призведе іноді до гладких ріжучих кромок матеріалу, а іноді до ріжучих країв матеріалу. Рекомендується додати більше гідравлічного масла або збільшити пристрої для зниження температури масла, такі як повітряний або водяний охолоджувач.
4, форма ножа тупа або помилка вибору
Частота автоматичної ріжучої машини дуже висока, а частота використання ножової форми більше, ніж у звичайної різальної машини з чотирма колонками, яка прискорює старіння ножової матриці. Після того, як форма ножа затуплюється, ріжучий матеріал примусово ламається, а не відрізається, що призводить до ворсистих країв. Якщо на початку є шорсткі краї, нам потрібно розглянути вибір форми для ножа. Простіше кажучи, чим гостріша форма ножа, тим кращий ефект різання та менша ймовірність утворення кромки. Рекомендується режим лазерного ножа.