1, твердість колодки недостатньо через підвищення ефективності роботи, кількість більше порізання колодки більше, швидкість заміни колодки швидше. Деякі клієнти використовують прокладки з низьким рівнем жорсткості, щоб заощадити витрати. У колодці не вистачає міцності, щоб компенсувати велику силу різання, щоб матеріал не можна було просто вирізати, а потім створити шорсткі краї. Рекомендується використовувати прокладки більш високої твердості, такі як нейлон, електрична деревина.
2. Занадто багато порізів у тому ж положенні через високу точність подачі автоматичної різниці, форма ножа часто вирізається в одному положенні, так що кількість різання прокладки в одному положенні занадто велика. Якщо нарізаний матеріал м'який, матеріал буде стиснутий у розрізаний шов разом із формою ножа, що призводить до обрізки або різання. Рекомендується замінити пластину PAD або вчасно додати пристрій для мікро-руйнування PAD.
3, тиск машини нестабільна частота автоматичного різання машини дуже висока, легко спричиняє підвищення температури масла. В'язкість гідравлічної олії стає нижчою у міру збільшення температури, а гідравлічне масло стає тонким. Тонка гідравлічна олія може викликати недостатній тиск, внаслідок чого іноді гладкі краї матеріалів, а іноді і волохаті краї матеріалу. Рекомендується додати більше гідравлічного масла або збільшити пристрої зниження температури нафти, такі як охолоджувач повітря або охолоджувач води.
. Після того, як форма ножа стане тупою, ріжучий матеріал насильно зламаний, а не відрізаний, що призводить до волосистого поля. Якщо на початку є вирізані краї, вам потрібно розглянути вибір форми ножа. Простіше кажучи, чим гостріша форма ножа, чим кращий ефект різання, і тим менше шансів виробляти порізані краї. Рекомендується режим лазерного ножа.
Час посади: 12-2024 червня