1, твердість накладки недостатня через підвищення ефективності роботи, кількість вирізаної накладки більше, швидкість заміни накладки швидше. Деякі клієнти використовують прокладки низької жорсткості, щоб заощадити кошти. Подушечка не має достатньої міцності, щоб компенсувати велику силу різання, тому матеріал не можна просто розрізати, а потім отримати шорсткі краї. Рекомендується використовувати прокладки більшої твердості, такі як нейлон, електричне дерево.
2. Забагато розрізів в одному положенні Через високу точність подачі автоматичної ріжучої машини форма ножа часто розрізається в одному положенні, тому кількість різання подушечки в тому самому положенні є занадто великою. Якщо розрізаний матеріал м’який, матеріал буде втиснуто в розрізаний шов разом із формою ножа, що призведе до обрізання або розрізання. Рекомендується вчасно замінити пластину накладки або додати мікрорухомий пристрій накладки.
3, тиск у машині нестабільний, частота автоматичної машини для різання дуже висока, легко спричинити підвищення температури масла. В’язкість гідравлічного масла стає нижчою з підвищенням температури, і гідравлічне масло стає рідким. Рідке гідравлічне масло може спричинити недостатній тиск, що призведе іноді до гладких ріжучих країв матеріалу, а іноді до ворсистих ріжучих країв матеріалу. Рекомендується додати більше гідравлічного масла або збільшити пристрої для зниження температури масла, такі як повітряний або водяний охолоджувач.
4, ножова матриця тупа або неправильно вибрана частота автоматичної різальної машини дуже висока, використання ножової матриці більше, ніж звичайна точна чотириколонна різальна машина, таким чином прискорюючи старіння ножової матриці. Після того, як форма ножа затуплюється, ріжучий матеріал примусово ламається, а не відрізається, що призводить до ворсистих країв. Якщо на початку є обрізані краї, потрібно розглянути вибір форми для ножа. Простіше кажучи, чим гостріша форма ножа, тим кращий ефект різання та менша ймовірність отримання обрізаних країв. Рекомендується режим лазерного ножа.
Час публікації: 12 червня 2024 р